E-mail:info@ceresit-yauza.ru
Номер телефона:+7 (495) 477-40-95
Хочу общаться по e-mail

Отправляя заявку, я соглашаюсь с условиями Политики конфидециальности

Мне нужна видеоконсультация

Отправляя заявку, я соглашаюсь с условиями Политики конфидециальности

Всего  товаров 0
0 руб.

Каталог товаров

Монтаж наружной теплоизоляции фасадов Церезит

Фасадные системы Церезит имеют официальное заключение о долговечности более 30 лет.

На основе данных по объему выпуска и потребления согласно «Исследованию рынка штукатурных систем теплоизоляции фасадов России 2011—2016 компании «Строительная информация».

Климатические воздействия не приводят к снижению прочности декоративного штукатурного слоя Церезит.

Заключение Научно-исследовательского института московского строительства ОАО «НИИМОССТРОЙ».

Высокая устойчивость к климатическим воздействиям штукатурных фасадов Церезит (класс КВО по ГОСТ Р 55943) — допускает использование как для высотных зданий (до 75 м для Церезит EPS, без ограничений этажности — для Церезит MW), так и для МКС.

Заключение Научно-исследовательского института строительной физики Российской академии архитектыра и строительных наук.

Системы «Церезит EPS» и «Церезит MW» характеризуются классом пожарной опасности КО (непожароопасная)

Подтверждено сертификатами соответствия требованиям Федерального закона №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопастности».

1. Общие положения

Инструкция по монтажу систем наружной теплоизоляции фасадов здания Церезит MW и Церезит ЕРS разработана технологами Henkel Bautechnik для проведения и проверки правильности монтажа систем теплоизоляции.

Система теплоизоляции Церезит — это технология наружного утепления фасадов пенополистирольными или минераловатными плитами с отделкой тонкослойными штукатурками.

Суть системы заключается в закреплении специальным клеем теплоизоляционных плит, защиты их поверхности универсальными составами, армированными специальной стеклосеткой, и нанесении слоя декоративного покрытия. В зданиях, утепленных таким способом, обеспечивается высокий уровень комфорта, снижаются расходы на отопление и кондиционирование, сокращаются потери тепла и количество вредных выбросов от сжигаемого топлива в окружающую среду, а фасады приобретают индивидуальность и выразительный дизайн.

Важно!

Системы теплоизоляции Церезит MW и Церезит EPS являются эквивалентом строительного изделия, поставляемым в виде комплекта заранее изготовленных, однозначно идентифицируемых и сертифицированных материалов. Применение несистемных материалов или материалов других производителей не допускается, поэтому ознакомьтесь с составляющими элементами систем.

Компания «Хенкель Баутехник» предлагает две системы утепления стен. В системе Церезит EPS теплоизоляционным материалом является пенополистирол, а в системе Церезит MW — минераловатные плиты. Обе системы включают ряд совместимых друг с другом материалов Церезит: грунтовки, клеевые и штукатурно-клеевые смеси, декоративные штукатурки и краски.

Составляющие элементы систем теплоизоляции Церезит
Этапы работы Церезит EPS Церезит EPS «Зима» Церезит MW Церезит MW «Зима»
В качестве утеплителя используются плиты из пенополистирола В качестве утеплителя используются плиты из минеральной ваты
1. Утеплитель Пенополистрирольная плита марки ППС 16Ф по ГОСТ 15588 Минеральная плита из каменного волокна на синтетическом связующем по ГОСТ 32314
2. Подготовка основания Церезит CT 17, Церезит CT 99 (при необходимости), Церезит CT 24, Церезит 24 Light или Церезит CT 29 (при необходимости)
3. Крепление теплоизоляции Церезит CT 83 Strong Fix, Церезит CT 84 Express, Церезит CT 85 Flex, Thermo Universal Церезит CT 84 Express, Церезит CT 85 Flex «Зима» Церезит СЕ 180 MW Strong Fix, Церезит Ct 190 MW Flex, Thermo Universal Церезит CT 190 MW Flex «Зима»
3.1 Дюбели Забивной или винтовой (в зависимости от функционального назначения по материалу основания) торельчатый дюбель из полиэтилена низкого давления. Распорный элемент из нержавеющей или оцинкованной стали должен быть опрессован заглушкой из полиамида или полиэтилена.
4. Базовый штукатурный (армированный) слой Церезит CT 85 Flex Церезит CT 85 Flex «Зима» Церезит CT 190 MW Flex Церезит CT 190 MW Flex «Зима»
4.1 Армирование

Армирование базового слоя фасадных систем Церезит выполняется c применением фасадных щелочестойких стеклосеток следующих типов: стандартная, усиленная, архитектурная.

Стандартная (рядовая) сетка предназначена для армирования базового штукатурного слоя плотность ок. 160 г/м2.

Усиленная сетка (панцирная) предназначена для усиленного армирования базового штукатурного слоя в области цокольных этажей, плотность ок. 320 г/м2. Архитектурная сетка предназначена для армирования базового штукатурного слоя декоративных элементов, плотность ок. 80 г/м2.

5. Внешний декоративный слой

Грунтовка Церезит СТ 16

Декоративная штукатурка

5.1 Минеральные СТ 35 — короед
СТ 137 — камешковая
Dekor Plus
СТ 35 «Зима» — короед
СТ 137 «Зима» — камешковая
СТ 35 — короед
СТ 137 — камешковая
Dekor Plus
СТ 35 «Зима» — короед
СТ 137 «Зима» — камешковая
5.2 Акриловые СТ 63 — короед, СТ 64 — короед, СТ 60 — камешковая
5.3 Силикатно-силиконовые СТ 174 — камешковая, СТ 175 — короед СТ 174 — камешковая, СТ 175 — короед
5.4 Силикатные СТ 72 — камешковая, СТ 73 — короед СТ 72 — камешковая, СТ 73 — короед
5.5 Силиконовые СТ 74 — камешковая, СТ 75 — короед СТ 74 — камешковая, СТ 75 — короед
5.6 Мозаичная СТ 77
Краска
Акриловая: СТ 42, СТ 44; Силикатная: СТ 54; Силиконовая: СТ 48 Силикатная: СТ 54, Силиконовая: СТ 48
Сопутствующие материалы Гидрофобизатор для фасадов СТ 13, Универсальная монтажная пена Т5 62, ТS 65, Т5 66, Плиточные клеи СМ 14, СМ 117, СМ 16, СМ 17

2. Порядок выполнения работ монтажа

Начинать монтаж систем теплоизоляции рекомендуется только после:

Важно!

  • завершения всех внутренних «мокрых» работ и обеспечения достаточного просушивания всего объекта;
  • устройства кровельного покрытия;
  • монтажа оконных и дверных блоков.
Температурный режим

Монтаж систем теплоизоляции следует проводить при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°С, если нет других конкретных указаний.

В случае монтажа при пониженных температурах, до -10°С, необходимо использовать специальные материалы с индексом «Зима» или полиуретановый клей Церезит СТ 84 (в случае пенополистирола). Работы при пониженных температурах необходимо вести с использованием защитного теплового контура.

Неправильный выбор материалов и технологий может повлечь за собой ряд негативных последствий: отделочные материалы прослужат недолго, а необходимость повторного ремонта может возникнуть довольно скоро.

Для того чтобы избежать всех этих проблем, необходимо следовать технологии монтажа на каждом его этапе.

Сроки выполнения монтажа системы теплоизоляции Церезит EPS, MW
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Установка строительных лесов ·
Подготовка строительного основания ·
Монтаж цокольного профиля ·
Приготовление клеевых композиций и смесей ·
Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию ·
Шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит ·
Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями ·
Защита углов и откосов ·
Устройство армированного слоя ·
Устройство декоративно-защитного слоя ·
Окрашивание декоративного защитного слоя * ·
Заделка мест анкеровки и демонтаж строительных лесов ·
· — Монтаж
— Технический перерыв

* при применении силикатной краски Церезит СТ 54, в остальных случаях не менее 7 суток

Сроки выполнения монтажа системы теплоизоляции с полиуретановым клеем Церезит CT 84
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Установка строительных лесов · На 3 дня
быстрее!
Подготовка строительного основания ·
Монтаж цокольного профиля ·
Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию ·
Шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит ·
Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями ·
Защита углов и откосов ·
Устройство армированного слоя ·
Устройство декоративно-защитного слоя ·
Окрашивание декоративного защитного слоя * ·
Заделка мест анкеровки и демонтаж строительных лесов ·
· — Монтаж
— Технический перерыв

* при применении силикатной краски Церезит СТ 54, в остальных случаях не менее 7 суток

Перечень технологических операций монтажа теплоизоляции

Установка строительных лесов01Установка строительных лесов
Подготовка строительного основание02Подготовка строительного основание
Монтаж мокрого цоколя03Монтаж мокрого цоколя
Приготовление клеевых смесей04Приготовление клеевых смесей
Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию05Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию
Подрезка, шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит06Подрезка, шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит
Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями07Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями
Установка усиливающих элементов и профилей08Установка усиливающих элементов и профилей
Устройство армированного слоя09Устройство армированного слоя
Устройство декоративного слоя10Устройство декоративного слоя
Окрашивание декоративного защитного слоя11Окрашивание декоративного защитного слоя (при необхнодимости)
Заделка мест анкеровки строительных лесов12Заделка мест анкеровки строительных лесов

1. Установка строительных лесов

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Леса строительные Средства подмащивания
Ветрозащитная сетка, полиэтиленовая сетка Защита от атмосферного воздействия

Леса следует устанавливать на расстоянии от наружной стены, равном толщине утеплителя плюс 450 мм. Сборка конструкций строительных лесов производится согласно паспорту изготовителя, защитные ограждения монтируют как с внешней стороны конструкции, так и с внутренней.

Для дополнительного крепления лесов необходимо эффективно использовать оконные и дверные проемы, балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции.

При помощи ветрозащитной сетки и / или полиэтиленовой пленки, укрепленной на строительных лесах, обеспечьте защиту от воздействия прямых солнечных лучей, ветра и возможных осадков.

Важно!

Запрещается проводить монтаж систем теплоизоляции с навесных строительных люлек. Неправильная установка строительных лесов значительно усложняет монтаж систем теплоизоляции и увеличивает вероятность некачественного нанесения внешнего декоративного покрытия.

Совет технолога

В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз от стены здания. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя.

2. Подготовка строительного основания

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Скарпель, молоток, зубило, перфоратор Удаление непрочных участков
Кисть макловица, валик Нанесение протигрибковкого средства, грунтовки
Кельма, полутерок стальной Заполнение дефектов
Щетка проволочная Очистка оснований от загрязнений
Уровень/правило длиной не менее 2 метров Контроль линейных отклонений

Подготовка строительного основания, в зависимости от текущего состояния, может включать в себя следующие операции:

2.1

Очистка стены от разного рода загрязнений и веществ, снижающих адгезию.

2.2

Удаление осыпающихся и непрочных участков. Выступающий из швов кладки раствор удаляют при помощи зубила, скарпеля и молотка, обеспечив при этом ровную без выступов поверхность

Удаление непрочных участков основания молотком
Удаление непрочных участков основания с помощью зубила
2.3

Загрязняющие вещества, а также паронепроницаемые малярные покрытия и покрытия с низкой адгезией к основанию следует полностью удалить, например, струей воды под высоким давлением, механическим способом или с помощью растворителя

Очистка основания моечной машиной
2.4

Участки поверхности, покрытые мхами, водорослями или пораженные грибком, следует очистить проволочной щеткой и затем обработать противогрибковым средством Церезит СТ 99

Совет технолога

После нанесения СТ 99 дальнейшую отделку можно начинать не ранее, чем через 8 часов после обработки.

Очистка основания щеткой
2.5

Проверка несущей способности основания

Удаление непрочных участков основния молотком
Проверка прочности основания «на отрыв»
2.6

Существующим окрашенным поверхностям следует придать шероховатость и обеспылить.

2.7

Основание обработать грунтовкой Церезит СТ 17. К выполнению дальнейших работ можно приступать через 2-4 часов после грунтования

Совет технолога

Сильно впитывающие основания, такие как ячеистый бетон, грунтуют дважды, причем при первом нанесении грунтовку разбавляют водой в соотношении 1:1. В остальных случаях грунтовку используют неразбавленной. Второй слой грунтовки наносят после полного высыхания первого.

Грунтование основания
2.8

Изъяны основания глубиной более 10 мм необходимо заполнить штукатурной смесью Церезит СТ 29, Церезит СТ 24 light или Церезит СТ 24 не позднее, чем за 72 часа перед началом монтажа. Трещины шириной до 2 мм, а также мелкие царапины растворной смесью не заполняются.

Выравнивание
2.9

Металлические детали, закрываемые системой теплоизоляции, важно очистить от ржавчины и обработать антикоррозийной грунтовкой.

Совет технолога

Следует проверить строительное основание на наличие отклонений от плоскости, т.к. от этого зависит расход клеевой смеси! Рекомендуется устранить неровности, превышающие значение 10 мм во всех направлениях при проверке двухметровым правилом. Если основание не отвечает этим требованиям, его необходимо выровнять при помощи смеси Ceresit СТ 29 или Ceresit СТ 24, Ceresit СТ 24 Light.

3. Монтаж цокольного профиля

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Строительный уровень Контроль линейных отклонений
Ножницы по металлу Резка металлических и пластиковых профилей
Электроперфоратор Сверление отверстий
Шуруповерт Установка дюбеля
Дюбель-гвоздь Монтаж цокольного профиля
3.1
Подготовительные работыПодготовительные работы

3.1.1Перед установкой цокольных планок необходимо выполнить разметку мест их установки. Разметку следует выполнять с использованием строительного уровня.

Важно!

Запрещается соединение цокольного профиля внахлест.

3.1.2В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное примыкание к основанию. В случае неровностей поверхности стены выравнивание производится путем установки соответствующих по толщине специальных подкладочных шайб

Установка горизонтальног положения при помощь уровня
Установка горизонтальног положения при помощь уровня
Разметка линии установки
Разметка линии установки
Подкладка пластиковой шайбы
Подкладка пластиковой шайбы
3.2

Устройство цокольного профиля рекомендуется начинать с углов здания,при этом вырезается участок под углом, соответствующим углу здания, после чего планка сгибается. Для монтажа используют забивные дюбели, расстояние между дюбелями не должно превышать 30 см.

Монтаж цокольной планки на углах здания

Между соседними профилями необходимо оставлять зазор 2-3 мм для стыковки с помощью пластмассовых соединительных элементов.

Важно!

Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его креплении.

4. Приготовление клеевых смесей

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Емкость полиэтиленовая ≥ 25л Приготовление раствора
Миксер или дрель с насадкой для вяззих веществ Приготовление раствора
Мерная емкость Дозировка воды
Пистолет для монтажных пен Нанесение полиуретанового клея Церезит CT 84
4.1

Для приготовления клеевых смесей берут емкость объемом не менее 25 л. и точно отмеренное количество чистой воды. При работе со смесями СТ 85 «Зима» и СТ 190 «Зима» при температуре выше +5 °С температура воды затворения должна быть +15..+25 °С, а при температуре ниже +5 °С температура воды затворения должна быть +25..+35 °С.

Количество воды затворения указано на упаковке каждого продукта.

4.1.1 Сухую смесь постепенно добавляют в воду при постоянном перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна составлять 400-800 об/мин. Затем выдерживают технологическую паузу 5 мин для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз

Приготовлениие клеящей смеси Церезит

Важно!

  • Перемешивание смеси миксером со скоростью вращения мешалки, превышающей 800 об/мин., может привести к расслоению смеси.
  • В процессе работы консистенцию смеси поддерживают за счет ее повторного перемешивания. Добавление воды в смесь не допускается.
4.2
Встряхивание баллона

Подготовка к применению полиуретанового клея для пенополистирола Церезит СТ 84

Перед началом использования баллон с клеем Церезит СТ 84 необходимо выдержать при комнатной температуре (около 20 °С) в течение 12 часов.

Непосредственно перед нанесением баллон следует энергично встряхнуть в течение нескольких секунд.

Важно!

Баллоны СТ 84, TS 62, TS 65, TS 66 необходимо хранить строго в вертикальном положении.

Присоединение баллона к пистолету

4.2.1 После встряхивания необходимо снять с клапана крышку, и держа баллон клапаном вверх накрутить на него пистолет для монтажных пен. Клапан пистолета должен быть закрыт.

5. Приклеивание теплоизоляционных плит

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Стальная линейка, угольник, рулетка, строительный карандаш Разметка линий отреза утеплителя
Пила ручная Резка теплоизоляции
Ножницы по металлу Резка примыкающего профиля
Уровень длиной не менее 2м Контроль линейных отклонений
Кельма Нанесение клеевого раствора
Полутерок металлический / терка полиуретановая Прижатие плит утеплителя к основанию и корректировка их положения
Полутерок зубчатый 10/12мм Нанесение клеевого раствора
Пистолет для монтажных пен Нанеселение полиуретанового клея Церезит CT 84 и монтажных пен Церезит TS 52, TS 62, TS 65, TS 66
5.1
Подготовительные работыПодготовительные работы
  1. Осмотреть поверхность минераловатных плит на наличие крупных включений связующего материала и удалить их.
  2. Заполнить образовавшиеся убыли тем же утеплителем.
  3. Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, рулетки, строительного карандаша и пилы с мелкими зубьями. Правильность установки каждой плиты утеплителя в проектное положение контролируется 2-метровым уровнем.
Контроль установки плит утеплителя

Важно!

В системе теплоизоляции Церезит EPS поэтажные горизонтальные противопожарные рассечки, окантовки оконных и дверных проемов выполняются из минераловатных плит в соответствии с требованиями пожарной безопасности, изложенными в Стандарте Организации СТО 58139148-001-2006.

Совет технолога

Высота поперечного сечения противопожарных рассечек и окантовок должна быть не менее 150 мм.

Все элементы (например, электропроводка и т.д.), которые не снимаются с фасада и при монтаже теплоизоляционного слоя оказываются под ним, маркируются во избежание их повреждения при последующем дюбелировании.

5.2

В зависимости от неровностей стен применяются следующие способы нанесения цементной клеевой смеси на плиту:

  • маячковый — для поверхности с неровностями от 5 мм. Клеевую смесь при помощи кельмы наносят на поверхность теплоизоляционной плиты полосой шириной 5-8 см и толщиной 1-2 см по всему периметру плиты с отступом от краев на 2-3 см и дополнительно 3-6 «маячками в средней части плиты. Полоса клеевой смеси, наносимой по контуру плиты, должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок. Перед нанесением клеевого раствора поверхность минераловатной плиты следует загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого раствора. Способ нанесения клеящей массы «маячковым» методом на плиты утеплителя представлен на рисунках ниже.

    Важно!

    После установки теплоизоляционной плиты в проектное положение площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% скрепляемой поверхности.

    Пенополистирольная плита
    Минераловатная плита
  • сплошной — для поверхности с неровностями до 5 мм. Клеевую смесь наносят на всю поверхность плиты с отступом от краев на 2-3 см гладким шпателем, и затем профилируют гребенчатую структуру полутерком с размером зубцов 10-12 мм. Поверхность минераловатной плиты перед нанесением клеевого раствора следует загрунтовать тонким слоем клеевого раствора. Сразу же после нанесения клеящей смеси плиту прикладывают к стене и прижимают. Способ нанесения клеящей смеси на плиты утеплителя сплошным методом представлен ниже.

    Важно!

    • При монтаже двухслойных минераловатных плит с повышенной плотностью наружного слоя, клеевой состав необходимо наносить на мягкую сторону плиты.
    • На противопожарные рассечки из минераловатных плит и минераловатные плиты с поперечной ориентацией волокон (ламели) клеевой раствор наносится исключительно «сплошным» способом, совмещая при этом операцию грунтования.
    Пенополистирольная плита
    Минераловатная плита

    Совет технолога

    В случае использования плит из экструзионного пенополистирола, не имеющих заводской насечки, перед нанесением клеевого раствора поверхность плит необходимо обработать крупнозернистой наждачной бумагой. Образовавшуюся после шлифования крошку необходимо удалить с поверхности при помощи кисти макловицы.

5.3

Полиуретановый клей для пенополистирола СТ 84 Express следует наносить на теплоизоляционную плиту из пенополистирола «валиком» диаметром 20-30 мм по всему периметру плиты с отступом от краев примерно на 2 см.

5.4
Нанесение полиуретанового клея на темплоизоляционную плиту

Дополнительно наносят продольную полосу по центру плиты вдоль длинной стороны:

  • одну полосу, при размере плиты 1000х500 мм
  • две полосы при размере плиты 1000х1000 мм
5.5
Установка плит в проектное положение

Установка плит в проектное положение

Сразу же после нанесения клеевого состава плиту устанавливают в проектное положение, корректируя в вертикальном и горизонтальном направлениях легкими ударами стального полутерка или полиуретановой терки.

5.6
Порядок размещения плит и перевязка

Порядок размещения плит

Теплоизоляционные плиты приклеиваются на основание снизу вверх, начиная от цокольного профиля горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду, причем на внешних и внутренних углах следует выполнять зубчатое зацепление плит.

Важно!

  • При теплоизоляции цокольной части здания в качестве утеплителя используют экструзионный пенополистирол. Плиты утеплителя следует приклеивать сверху вниз, начиная от цокольного профиля.
  • После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль, зазор между строительным основанием и профилем необходимо заполнить полиуретановой пеной CeresitTS 62 или полиуретановым клеем Ceresit СТ 84 Express.
5.7

Заполнение зазоров

В случае если после установки плит остаются зазоры шириной более 2 мм, их необходимо заполнить клиновидными полосками, вырезанными из идентичного теплоизоляционного материала.

Заделка открытых швов
Заполнение зазоров монтажной пеной
Удаление излишков клеевого раствора

Важно!

  • Недопускается заполнение швов между теплоизоляционными плитами клеевым составом.
  • Если клеевая смесь выйдет за контур плиты, необходимо ее удалить.

Совет технолога

В системе, где в качестве утеплителя используются пенополистирольные плиты, допускается заполнение зазоров полиуретановым клеем Церезит СТ 84 Express или монтажными пенами Ceresit TS 62, TS 65, TS 66.

5.8
Схема расположения плит утеплителя на откасах

Установка теплоизоляционных плит на углах оконных и дверных проемов

На углах оконных и дверных проемов следует устанавливать теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 100 мм от угла проема.

Порядок расположения плит утеплителя на границе оснований из разнородных материалов

Швы между теплоизоляционными плитами должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы разных материалов основания.

Установка утеплителя на откосах

В случае, если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, и необходимо утеплить откос, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском вовнутрь проема, а затем, подготовленные по размеру плиты утеплителя приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или примыкающий профиль.

Установка примывающего профиля

6. Подрезка, шлифование неровностей внешних углов стен и стыков плит

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Стальная линейка, угольник, отвес Контроль линейных отклонений
Пила ручная Резка теплоизоляции
Абразивная терка Выравнивание поерхности плит утеплителя
Кисть макловица Очистка поверхности плит утеплителя
6.1

Выступающую часть плиты утеплителя, наклееного с напуском на внешних углах и откосах, следует ровно обрезать.

Минераловатная плита
Пенополистирольная плита
6.2

Выступающие неровности поверхности или несовпадения плоскостей соседних плит выравнивают шлифованием образивными терками. Образовавшуюся при выравнии плит пыль следует тщательно удалить щеткой с поверхности приклееных плит.

Пенополистирольная плита
Минераловатная плита

Совет технолога

Операцию шлифования можно выполнять не ранее, чем через 3 дня с момента приклеевания плиты.

7. Механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Электроперфоратор с набором сверл, соответствующих диаметру дюбеля Сверление отверстий
Молоток с резиновым бойков Монтаж забивных дюбелей
Дрель аккамуляторная («шуроповерт») Монтаж винтовых дюбелей

Важно!

Механическое крепление теплоизоляционных плит соответствующими дюбелями выполняется только после полного высыхания клеевого состава, но не менее чем через 72 часа после приклеивания или через 2 часа, при применении клея СТ 84 (при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%).

Температурный режим

При выполнении работ при пониженных температурах, от 0°С до -10°С, клеевыми составами с индексом «зима», к дополнительному креплению плит тарельчатыми дюбелями и созданию базового штукатурного слоя можно приступать не ранее чем через 5 суток после их приклеивания.

Длину дюбеля подбирают из расчета:

Толщина утеплтиля = Длина дюбеля
+ Распорная зона
+ Толщина клеевого слоя
+ Штукатурка (если основание оштукатурено)
+ 2 см
7.1

Дюбелирование выполняется следующим образом:

Просверлить отверстие под дюбель глубиной на 10-15 мм больше длины анкеровки. Для оснований с низкой прочностью сверление проводят в безударном режиме.

Вставить дюбель в отверстие с усилием «от руки», при этом диск дюбеля должен быть на одном уровне с поверхностью плиты.

Забить или завинтить (в зависимости от типа применяемого дюбеля) мателлический распорный сердечник.

Зашпаклевать тарельчатый диск клеевым раствором СТ 85 или СТ 190.

Важно!

  • Тарельчатый диск дюбеля после его установки не должен выступать над поверхностью теплоизоляционного слоя.
  • При забивании металлического распорного сердечника следует исключить возможность повреждения его пластмассовой головки. Поэтому рекомендуется при работе использовать молоток с резиновым бойком или забивать сердечник через деревянную прокладку. Сердечник с поврежденной головкой должен быть заменен.
7.2

Количество и тип дюбелей определяются на основе расчетов в проектной документации. На обычной плоскости фасада крепление дюбелей, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре.

На внешних углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, на расстоянии 1,0-2,0 м от грани угла в каждую сторону, производится усиленное дюбелирование в соответствии с рисунками ниже.

8. Установка усиливающих элементов и профилей

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Ножницы по металлу, нож строительный Резка пластиковых профилей
Рулетка Линейные измерения
Кельма, терка стальная Нанесение клеевого раствора
Уровень строительный, отвес Измерения линейных отклонений
8.1
Подготовительные работыПодготовительные работы

Внешние углы необходимо усилить пластиковыми профилями-уголками с сеткой. Вершины углов оконных проемов необходимо дополнительно усилить, для этого необходимо:

  1. Нарезать полосы из армирующей сетки размером не менее 20х40 см;
  2. На плиту теплоизоляции в вершинах углов проемов нанести клеевой состав теркой из нержавеющей стали (размер зуба 4 мм);
  3. Расположить сетку симметрично от угла по плоскости стены с наклоном 45° и утопить в клеевой состав легким надавливанием гладкой стороной терки.

Важно!

Сетка должна располагаться встык к вершинам углов проема.

8.2

Усиление откосов и углов здания

Откосы и углы здания также необходимо дополнительно усилить, для этого необходимо:

Нанести клеевой состав на обе плоскости угла

Установить пластиковые уголки с вклеенной сеткой встык по отношению друг к другу с нахлестом сетки в местах стыка минимум 100 мм

Проверить правильность расположения угловых элементов при помощи уровня, затем вдавить их в клеевой состав.

Удалить клеевой состав, проступивший через ячейки сетки, гладкой стороной терки.

Совет технолога

  1. На горизонтальные углы, для предотвращения попадания воды, устанавливаются пластиковые уголки с капельником.
  2. При наличии в конструкции здания деформационного шва, в монтируемую систему теплоизоляции следует установить деформационный профиль. На протяженных участках фасада, для системы MW профиль устанавливается каждые 24 м, для системы EPS — каждые 36 м.

9. Устройство армированного слоя

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Нож строительный Резка сетки
Рулетка Линейные измерения
Абразивная терка Выравнивание поверхности армированного слоя, обработка пенополистирольных плит
Кисть макловица Очистка поверхности плит утеплителя
Кельма, полутерок стальной Нанесение клеевого раствора
Уровень строительный/правило не менее 2м Измерение линейных отклонений
9.1
Подготовительные работыПодготовительные работы

Перед созданием защитного армированного слоя необходимо подготовить (нарезать) полотна армирующей сетки требуемой длины и в количестве, достаточном для укрытия всей плоскости утепляемой поверхности. При раскрое сетки необходимо учитывать нахлест соседних полотен не менее 100 мм. Перед началом монтажа полотна сетки необходимо разместить на верхнем ярусе строительных лесов.

Совет технолога

В случае использования плит из экструзионного пенополистирола, поверхность необходимо обработать крупнозернистой наждачной бумагой для увеличения адгезии.

Образовавшуюся после шлифования крошку необходимо удалить с поверхности при помощи кисти макловицы.

9.2

Создание защитного армированного слоя

  1. Нанести на утеплитель клеевой состав толщиной 2-3 мм гладкой стальной теркой на ширину 1,6- 1,8 м. Эту операцию выполняют одновременно на всех ярусах лесов, начиная с правого угла стены;

    Важно!

    Поверхность минераловатных плит необходимо загрунтовать тем же клеевым составом.

  2. Размотать приготовленный рулон сетки между стеной и строительными лесами на всю длину подготовленной поверхности;

    Важно!

    Полотна армирующей сетки укладывают строго вертикально сверху вниз, до капельника цокольного профиля.

  3. Полотно сетки прислонить к нанесенному клеевому составу и зафиксировать;
  4. Установить следующее полотно сетки с нахлестом на предыдущее полотно сетки не менее 100 мм;
  5. Утопить первое полотно сетки в клеевой состав, затем сразу же нанести второй клеевой слой толщиной до 3 мм, ровно разглаживая поверхность так, чтобы сетка не была видна.
Грунтование минераловатных плит

Важно!

Армирующую сетку запрещается укладывать непосредственно на теплоизоляционный слой. Сетка должна располагаться внутри клеевого слоя и не просматриваться на его поверхности.

Удаление неровностей поверхности абразиввой теркой

Совет технолога

Неровности на поверхности защитного армированного слоя удаляются на следующий день после его создания..

9.3

Создание антивандального защитного слоя

Для дополнительной защиты фасада от механических повреждений рекомендуется выполнить двойное армирование на высоту 2,5 м от цокольного профиля с использованием панцирной сетки.

9.3.1Этапы выполнения работ:

С помощью гладкой стальной терки нанести на плиты утеплителя соответствующий виду утеплителя клеевой состав ровным слоем толщиной 2-3 мм.

Сетку утопить в клеевой состав.

Проступивший через ячейки сетки клеевой состав удалить гладкой стороной терки.

Совет технолога

Соседние полотна панцирной сетки монтируются встык, без нахлеста! Далее, по технологии, описанной в п. 9.2 приступить к созданию армированного слоя.

10. Устройство декоративно-защитного слоя

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Емкость полиэтиленовая, объем ≥ 25 м Приготовление раствора
Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ Приготовление раствора
Мерная емкость Дозировака воды
Кисть макловица Нанесение грунтовки
Кельма, полутерок стальной Нанесение декоративных составов
Терка пластиковая Формирование фактуры
Лента малярная Укрытие элементов от загрязнения, стыковка слоев декоративных составов

Важно!

  • К нанесению внешнего декоративного слоя можно приступать только после полного высыхания защитного армированного слоя. Но не ранее, чем через 72 часа (при температуре окружающей среды 20 °С и относительной влажности воздуха 60%).
  • Недопустимо выполнение декоративно-защитного слоя во время атмосферных осадков, при сильном ветре и если прогнозируется снижение температуры ниже +5°С, для версии «Зима» ниже -10 °С, в течение 24 часов.
Температурный режим

При выполнении работ при пониженных температурах, от 0 °С до -10 °С, клеевыми составами с индексом «зима», к нанесению декоративного слоя следует приступать после полного высыхания базового штукатурного слоя, но не ранее чем через 7 суток после его создания.

10.1
Грунтование базового армирующего слоя

Грунтование

Перед нанесением внешнего декоративного слоя поверхность основания необходимо загрунтовать Ceresit СТ 16 (рис. 44) равномерным слоем. Грунтовка наносится кистью или механизированным способом равномерным слоем за один проход!

Важно!

  • Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать!
  • Нельзя использовать для нанесения малярный валик и разбавлять грунтовку водой!

Совет технолога

Грунтовку рекомендуется заколеровать в цвет, близкий к цвету декоративной штукатурки.

10.2

Приготовление декоративных штукатурок

Важно!

К созданию декоративного слоя можно приступать не ранее чем через 3 часа после нанесения грунтовочного слоя (при температуре окружающей среды 20 °С и относительной влажности воздуха 60%)!

Приготовление декоратитвных штукатурок
Минеральные СТ 35, СТ 137, Dekor Plus

Поставляются в виде сухой смеси в многослойных бумажных мешках. Для приготовления растворной смеси берут точно отмеренное количество чистой воды (температура от 15 °С до 20 °С). Сухую смесь постепенно добавляют в воду при постоянном перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна составлять 400-800 об/мин.

Затем выдерживают технологическую паузу 5 минут для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз.

Полимерные штукатурки поставляются готовыми к применению
Акриловые CT 60, CT 63, CT 64
Мозаичная CT 77
Силикатные CT 72, CT 73
Силиконовые CT 74, CT 75
Силикатно-силиконовые CT 174, CT 175

Поставляются готовыми к применению в пластиковых ведрах. Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать. При необходимости, довести штукатурку до нужной консистенции можно, добавив в нее небольшое количество воды (не более 150 мл на 25 кг штукатурки) и перемешав повторно.

Важно!

  • В процессе работы консистенцию растворной смеси поддерживают за счет ее повторного перемешивания. Добавление воды в растворную смесь запрещено!
  • Избыток воды может сделать применение штукатурки невозможным!
Температурный режим

При выполнении работ при пониженных температурах, ниже+5 °С, рекомендуется использовать декоративные штукатурки с индексом «Зима».

10.3
Нанесение декоративной штукатурки на основание

Формирование декоративной фактуры

10.3.1 Растворную смесь декоративной штукатурки наносят на основание при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку держат под углом 60° к поверхности. Толщина наносимого слоя должна соответствовать размеру зерна заполнителя.

Совет технолога

К формированию фактуры приступают спустя некоторое время, когда растворная смесь перестанет прилипать к инструменту. Фактуру формируют при помощи пластиковой терки.

10.3.2 «Камешковую» фактуру формируют мелкими круговыми движениями, направленными в одну сторону.

10.3.3Фактуру «Короед» можно формировать несколькими способами: горизонтальный, вертикальный, круговой или перекрестный. В зависимости от направления движения, получаются разные рисунки.

CT 64 2,0
CT 35 3,5

Совет технолога

  1. Пластиковую терку при выполнении работ следует держать строго параллельно обрабатываемой поверхности, а фактуру формировать легкими скользящими движениями, избегая сильного нажима на штукатурный слой.
  2. Периодически удаляйте излишки связующего, образующиеся на рабочей поверхности пластиковой терки. Запрещается очищать рабочую поверхность терки водой, используйте для этого ветошь!
  3. Не возвращайте излишки связующего с поверхности пластиковой терки обратно в емкость с растворной смесью!
10.4

Нанесение «Мозаичной» штукатурки

Нанесение мозаичной штукатурки

Важно!

  • Толщина наносимого слоя должна в 1,5 раза превышать размер зерна минерального заполнителя.
  • Штукатурный слой заглаживают теркой из нержавеющей стали до того, как поверхность начнет подсыхать. При этом терку не следует сильно прижимать к основанию.
10.5

Рекомендации по нанесению декоративного слоя

Работы на одной поверхности следует выполнять непрерывно, начиная с верхнего угла, опускаясь по схеме «лестницы» вниз и придерживаясь правила «мокрое по мокрому».

При необходимости прервать работу, необходимо приклеить самоклеющуюся малярную ленту вдоль линии, где нужно закончить штукатурный слой. Затем следует нанести штукатурку, сформировать фактуру и удалить малярную ленту вместе с остатками штукатурки, пока она не схватилась.

При возобновлении работ, край уже оштукатуренного и высохшего участка, на котором работы были прерваны, закрывается малярной лентой. Ленту следует удалить сразу после формирования фактуры нового участка штукатурки, до начала схватывания.

Схема расположения бригат на строииельных лесах

Важно!

  • При выполнении работ следует избегать нанесения штукатурки на участках фасада, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и дождя!
  • Штукатурный слой в течение 3-х суток следует защищать от прямого попадания воды и пересыхания!
  • При нанесении «мозаичной» штукатурки СТ 77 работы следует выполнять при температуре воздуха и основания от +10 °С до +30 °С.
  • Для исключения разнотона декоративного покрытия на больших однородных площадях следует использовать колерованную штукатурку из одной партии.

11. Окрашивание декоративного защитного слоя

Инструменты и оборудованиеИнструменты и оборудование
Наименование Назначение
Миксер или дрель с насадкой для вязких веществ Приготовление раствора
Мерная емкость Дозировка воды
Кисть малярная Нанесение грунтовки, краски
Валик малярный Нанесение грунтовки, краски
Лента малярная Укрытие элементов от загрязнения
Необходимость окрашивания декоративных штукатурок Церезит
Тип штукатурок Минеральные Акриловые Силикатно-силиконовые Силикатные Силиконовые
Необходимость окрашивания CT 35
CT 137
Decor plus
CT 60
CT 63
CT 64
CT 174
CT 175
CT 72
CT 73
CT 74
CT 75
Окрашивание Не требуют окрашивания
11.1
Подготовительные работыПодготовительные работы

При необходимости, перед нанесением фасадных красок поверхность декоративной штукатурки грунтуется Церезит СТ 17. Дальнейшую окраску можно проводить только после полного высыхания грунтовки (через 4-6 часов, в зависимости от условий высыхания).

11.2

Фасадные краски Церезит производятся уже готовыми к применению. Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать.

Краску следует наносить не менее чем за два прохода. При нанесении первого слоя краску можно довести до нужной консистенции, добавив чистой воды (таблица ниже) и повторно перемешав.

Второй слой краски наносят не разбавляя.

Первый слой краски рекомендуется наносить кистью. Последующие слои можно наносить валиком или краскопультом. При этом нужно следить за равномерностью нанесения краски.

Рекомендованное количество воды для разбавления фасадных красок Церезит
Тип фасадных красок Краски Церезит Рекомендованное количество воды для разбавления
Акриловая СТ 42 < 10%
Акриловая СТ 44 < 5%
Силиконовая СТ 48 < 10%
Силикатная СТ 54 < 10%

Первый слой краски рекомендуется наносить кистью. Последующие слои можно наносить валиком или краскопультом. При этом нужно следить за равномерностью нанесения краски.

Технологические перерывы перед окрашиванием минеральных штукатурок СТ 35, СТ 137
Краски Церезит Технологический перерыв
Первый слой CT 42 7 дней
CT 44
CT 48
CT 54 3 дня
Второй слой CT 42 4-6 часов
CT 44 4-6 часов
CT 48 12-24 часа
CT 54 12 часов

Важно!

  • Краска Церезит СТ 54 имеет сильную щелочную реакцию и может вызвать необратимое обесцвечивание на стеклянных, керамических, полимерных, деревянных, металлических и каменных поверхностях. Поэтому не предназначенные под покраску поверхности (например, окна, двери) необходимо закрывать пленкой или бумагой!
  • Для исключения разнотона декоративного покрытия на больших однородных площадях следует использовать краску одной партии.